布袋除塵器濾料的選擇以及低壓技術(shù)前景
日益激烈的市場競爭一背景下,導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)面臨了利潤空間不斷縮小的局面,其發(fā)展形勢也逐漸嚴(yán)峻。該情況下,要想自身的穩(wěn)定發(fā)展,相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理利用技術(shù),通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、耗能的降低,以便將相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求較大程度滿足,兼并節(jié)能降耗及資源合理利用。其中全干式斗式提升機(jī)在這方面取得了不錯(cuò)的成績,并得到各企業(yè)的廣泛應(yīng)用。
布袋除塵器布袋使用壽命與濾料的選材、過濾負(fù)荷、煤氣流向的分布、控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等密切相關(guān)。除塵器布袋為復(fù)合濾料,具有耐溫高、強(qiáng)力大,伸長小的優(yōu)點(diǎn)。其次,面層采用葉子型截面的P84纖維,面層密度與普通化纖針刺氈針刺密度相當(dāng)。葉子型結(jié)構(gòu)增大了過濾的表面積以及截留粉塵的能力。提高了過濾精度,又降低了壓差。另外,濾料經(jīng)聚四氟乙烯處理,能在不同的溫度段發(fā)揮保護(hù)濾料纖維的作用,提高了纖維的耐溫及耐化學(xué)性能,大大提高了除塵器布袋的使用壽命。較后,漸進(jìn)式纖維層結(jié)構(gòu)了濾料良好的透氣性能。
在工業(yè)冶煉中做好高爐煤氣處理工作對提升資源利用率,降低高爐煤氣環(huán)境污染,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,合理選擇高爐煤氣全干式布袋除塵器材料能夠有助于設(shè)備性能的提高。
高爐煤氣凈化系統(tǒng)主要由重力除塵裝置、單機(jī)布袋除塵器、氮?dú)鈬姶笛b置、輸灰裝置等組成。經(jīng)過初步凈化的粗煤氣經(jīng)過單機(jī)布袋除塵器凈化后進(jìn)入煤氣柜,主要作為高爐熱風(fēng)爐燃料,剩余部分用于其他場合。
其二、低壓布袋除塵設(shè)備技術(shù)前景
布袋除塵設(shè)備通過進(jìn)口新型低阻、良效、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用;良效脈沖噴吹技術(shù),加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段,使單機(jī)布袋除塵器的清灰方式得到了的改變。
適用溫度變化幅度大的濾料應(yīng)用技術(shù):結(jié)合我國工業(yè)鍋爐煙氣粉塵的特性,采用性價(jià)比高的PPS濾料,并對其性能改進(jìn)提升,具有、防水、防油、防腐、抗氧化等特性。
除塵器保護(hù)技術(shù):壓力傳感儀和壓差變送器等自動化設(shè)備運(yùn)用,解決了除塵器設(shè)備單機(jī)布袋除塵設(shè)備運(yùn)行壓力變化產(chǎn)生問題的處理。采用DCS和上位機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行壓力檢測、料位檢測、運(yùn)行設(shè)備故障檢測等控制、監(jiān)視、故障診斷、警報(bào)保護(hù)、聯(lián)鎖等功能,可隨時(shí)監(jiān)控除塵器的運(yùn)行狀態(tài)。工藝中的基本過程控制功能由DCS完成,優(yōu)化控制和過程管理功能在上位監(jiān)控完成,滿足運(yùn)行監(jiān)視及操作需求,具有脫機(jī)功能。
以上布袋除塵設(shè)備技術(shù)的介紹運(yùn)用,使其在鍋爐運(yùn)行中煙氣排放技控制方面具備優(yōu)點(diǎn),合理的選用布袋除塵設(shè)備能夠達(dá)到環(huán)保要求的預(yù)期目標(biāo)。