1.概述：
氣箱式脈沖布袋除塵器是在上世紀(jì)八十年代具有_水平的_除塵設(shè)備，它綜合利用分室反吹和噴吹脈沖清灰各類脈沖布袋除塵器的長(zhǎng)處，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不行，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾一起進(jìn)行的缺陷，因而擴(kuò)展了脈沖布袋除塵器的運(yùn)用規(guī)模，因?yàn)檫@類除塵器的構(gòu)造有其特色，所以進(jìn)步了收塵功率，延長(zhǎng)了除塵濾袋的運(yùn)用壽命。
2.運(yùn)用規(guī)模：
該脈沖布袋除塵器可廣泛適用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂庫(kù)底、熟料生料及冷卻機(jī)、和各種磨機(jī)的收塵體系。如用于煤磨收塵，要增設(shè)防燃防爆辦法，脈沖布袋除塵器的構(gòu)造也要相應(yīng)的改動(dòng)，還合適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如O-SePa選粉機(jī)的粉磨體系，氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m³（標(biāo)）以上，選用本除塵設(shè)備能夠不設(shè)置旋風(fēng)除塵器作為_除塵，除運(yùn)用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
二、設(shè)備構(gòu)造及作業(yè)原理：
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，一起氣流速度變慢，因?yàn)閼T性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于除塵布袋的表面，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清洗室，由各分室清洗聚集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵體系的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
跟著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋表面的粉塵逐步增多，氣流經(jīng)過(guò)的阻力也逐步增大。當(dāng)?shù)竭_(dá)必定阻力值時(shí)（例如1990Pa），依據(jù)需求能夠手動(dòng)，也能夠經(jīng)過(guò)定壓或守時(shí)清灰脈沖操控儀，自動(dòng)操控發(fā)動(dòng)收塵器榜_分室的進(jìn)步閥封閉，堵截經(jīng)過(guò)過(guò)濾室的氣流，再敞開電磁脈沖閥開釋的高壓壓縮空氣，對(duì)榜_分室氣箱內(nèi)全部濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋俄然鼓脹，然后振落袋表積附的粉塵，使袋表里壓差康復(fù)到開始運(yùn)用狀況，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)則間隔時(shí)刻翻開進(jìn)步閥，康復(fù)榜首室的過(guò)濾，再發(fā)動(dòng)_分室的進(jìn)步閥，封閉堵截_分室的過(guò)濾氣流，敞開_分室的電磁閥開釋高壓壓縮空氣，對(duì)_分室氣箱內(nèi)全部濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，鏟除_分室濾袋上的粉塵。以后程控儀翻開_分室進(jìn)步閥，康復(fù)_分室的過(guò)濾。爾后按預(yù)先規(guī)則的電控程序?qū)Φ谌质?，第四分?#8230;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到_后一個(gè)分室清灰結(jié)束，封閉電控儀，除塵器悉數(shù)康復(fù)正式過(guò)濾收塵。對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)刻，分室之間的間隔時(shí)刻，清灰周期由程控?cái)U(kuò)印進(jìn)行操控，各時(shí)刻均為可調(diào)，參見電控闡明書。 本除塵器通常是在負(fù)壓下進(jìn)行作業(yè)，但也可在正壓下作業(yè)，構(gòu)造無(wú)須改動(dòng)。
三、選用闡明
首要技能功能數(shù)據(jù)見表二所示。
選用闡明：
1、過(guò)濾風(fēng)速的選定：
過(guò)濾風(fēng)速指經(jīng)過(guò)濾袋濾料的風(fēng)速（m/min）。有的稱為氣布比，指單位時(shí)刻內(nèi)，單位面積濾料上經(jīng)過(guò)的空氣量m3/min/m2,亦即m/min。過(guò)濾風(fēng)速的選定須按過(guò)濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性，溫濕度、粉塵濃度、清灰方法以及所選用的濾料性質(zhì)而決議。過(guò)濾風(fēng)速不只決議了除塵器的巨細(xì)，并且對(duì)經(jīng)過(guò)濾料的阻力、除塵功率、清灰作用有很大影響。為確保除塵器清灰作用，進(jìn)步濾袋壽命，下降阻力，本除塵器過(guò)濾風(fēng)速通常選用1.2m/min，對(duì)水泥廠首要塵源點(diǎn)的過(guò)濾風(fēng)速在選用本除塵器條件下，其凈過(guò)濾風(fēng)速主張按表一選用。凈過(guò)濾風(fēng)速是指對(duì)除塵器其間一個(gè)室停風(fēng)清灰時(shí)，原有風(fēng)量經(jīng)過(guò)其它各個(gè)室的過(guò)濾面積下的過(guò)濾風(fēng)速m/min。
2、過(guò)濾面積的核算，按如下公式進(jìn)行：
AN=Q/60×VN，m2式中：AN——凈過(guò)濾面積m2，指某一除塵器在其間一個(gè)室停風(fēng)反吹時(shí)，其余各個(gè)室過(guò)濾面積之和。
Q——經(jīng)過(guò)除塵器的過(guò)濾風(fēng)量，亦稱處理氣體量m3/h。
VN——凈過(guò)濾風(fēng)速m/min。
3、工作溫度及濾料的選用
工作溫度與濾料的選用密切相關(guān)。濾料不一樣，所答應(yīng)的進(jìn)口含塵氣體溫度也不一樣。本除塵器通常選用滌綸針刺氈，答應(yīng)接連運(yùn)用溫度≤120℃。當(dāng)選用芳綸針刺氈（Nomex）時(shí)，其答應(yīng)運(yùn)用溫度可達(dá)200℃。當(dāng)選用丙綸針刺氈時(shí)，其答應(yīng)運(yùn)用溫度為90℃。_越各濾料答應(yīng)的溫度時(shí)，其氣體在進(jìn)入除塵器之間應(yīng)采納降溫辦法。
4、進(jìn)口答應(yīng)濃度
因?yàn)楸境龎m器的特別構(gòu)造，選用停風(fēng)脈沖噴吹清灰（離線清灰），因而其進(jìn)口答應(yīng)濃度比傳統(tǒng)的脈沖噴吹清灰（在線清灰）和別的通常分室反吹清灰的除塵器要高。本除塵器A系列（小型）答應(yīng)進(jìn)口氣體含塵濃度為200 g/m3（標(biāo)），別的B、C、D型系列可答應(yīng)到1000 g/m3（標(biāo)）。除塵器出口氣體含塵濃度為<100mg/m3（標(biāo)）。
5、清灰操控方法
本除塵器清灰操控通常選用守時(shí)方法，按運(yùn)用廠實(shí)踐濾袋阻力上升至必定值（通常為1990Pa）的時(shí)刻（屢次均勻），由時(shí)刻繼電器發(fā)作信號(hào)，經(jīng)過(guò)程序電控儀對(duì)清灰進(jìn)行操控。也可選用定壓方法，按濾袋阻力上升至必定值（～1990Pa）的壓力，由差壓變送器發(fā)作信號(hào)，經(jīng)過(guò)脈沖操控器對(duì)清灰進(jìn)行操控，逐室進(jìn)行清灰。也可手動(dòng)操控，由用戶進(jìn)行選用。
6、本除塵器選用舉例
一臺(tái)F3.5×12m的水泥磨，磨機(jī)的通風(fēng)量為30000m3/h，氣體溫度110℃，氣體含塵濃度150g/m3（標(biāo)），試選用一臺(tái)除塵器。
選用：（1）依據(jù)水泥磨特性，查表一，得知水泥磨運(yùn)用的凈過(guò)濾風(fēng)速為VN=1.5m/min。
（2）依據(jù)給出的通風(fēng)量和凈過(guò)濾風(fēng)速核算，其所需的凈過(guò)濾面積。AN=Q/60VN，m2=30000/（60*1.5）=333 m2
（3）按333 m2凈過(guò)濾面積的需求查除塵設(shè)備功能表，選擇近似需求的收塵器。查表二，近似的有PPC7B-450型，AN=372m2；PPC5C-460型，AN=372 m2。
二種標(biāo)準(zhǔn)均為可選用，哪一種較合適，須據(jù)用戶實(shí)踐狀況詳細(xì)決議。如運(yùn)用場(chǎng)所大，可選用5個(gè)分室的PPC5C-460型，分量也輕。如運(yùn)用場(chǎng)所長(zhǎng)度方向較長(zhǎng)，寬度方向較狹，則可選LPM7B-450型。
四、設(shè)備請(qǐng)求
1、除塵器設(shè)備應(yīng)按規(guī)劃圖紙和_有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求進(jìn)行。
2、除塵器各法蘭連接件（包括壓縮空氣管道）應(yīng)在打掃潔凈后，在螺孔內(nèi)側(cè)和外側(cè)嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，（螺孔內(nèi)側(cè)_有密封墊），以防漏風(fēng)。
3、各查看門、孔密封墊_用膠粘結(jié)緊，搭接處不答應(yīng)留有縫隙，且須斜接，不得脫落。
4、濾袋的轉(zhuǎn)移和停放要特別注意，避免袋與周圍硬物、尖角物件觸摸、磕碰、禁止腳踩、重壓，以防破損。
5、濾袋設(shè)備要緊貼花板孔口，不得留有孔隙，以防脫落和漏氣。
6、設(shè)備前應(yīng)查看殼體中進(jìn)出風(fēng)道、過(guò)濾室、清洗室中各焊縫有否脫焊。崩潰運(yùn)送的各部件在設(shè)備拼焊時(shí)，要特別注意以上各室與風(fēng)道的密封性，以防漏風(fēng)。
7、各傳動(dòng)部件要設(shè)備準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，并加注潤(rùn)滑油。
8、除塵器如設(shè)備在室外露天，頂部要建立防雨蓬。
五、保護(hù)處理請(qǐng)求
1、制定保護(hù)處理值勤制度，值勤人員要記錄工作狀況。要常常查看電控清灰設(shè)備（包括程控儀、電磁閥、脈沖閥、進(jìn)步閥等）工作是不是正常，必要時(shí)調(diào)正清灰時(shí)刻，以確保清灰功率。
2、守時(shí)查看壓縮空氣體系工作是不是正常，氣源壓力是不是符合請(qǐng)求，安穩(wěn)。分水濾氣器要常常放水，油霧器要守時(shí)加油。
3、守時(shí)查看氣缸動(dòng)作狀況及進(jìn)步閥的密封性，如發(fā)現(xiàn)氣缸漏氣或閥座密封墊壞，應(yīng)及時(shí)檢修和替換。
4、隨時(shí)監(jiān)視排放的煙塵濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)查看濾袋破損狀況和過(guò)濾室密封狀況，阻塞漏氣孔隙，補(bǔ)袋或換新袋。
5、剛性葉輪給料機(jī)器（卸灰閥）、螺旋輸送機(jī)等排灰設(shè)備應(yīng)與除塵器一起工作，除塵器停用后，應(yīng)放空灰斗內(nèi)積灰，以防不用時(shí)粉塵干結(jié)。
6、除塵器停機(jī)前，應(yīng)手動(dòng)對(duì)濾袋清灰一次，以免袋上積灰太多，再用時(shí)不易清灰。
六、訂購(gòu)須知
1、訂購(gòu)時(shí)，應(yīng)按本闡明書的請(qǐng)求，提出所需除塵器的類型、標(biāo)準(zhǔn)、總過(guò)濾面積，并闡明是正壓或負(fù)壓下運(yùn)用，進(jìn)口粉塵濃度數(shù)據(jù)。
2、訂購(gòu)時(shí)，提出選用何種濾料或闡明煙塵的性質(zhì)及溫度，本公司可代選。本公司配套供給為滌綸針刺氈，耐溫120℃，如有不一樣，差價(jià)另價(jià)。
3、提出對(duì)操控柜的請(qǐng)求，本公司通常按守時(shí)操控方法供貨，如欲改訂定壓清灰方法操控，則費(fèi)用應(yīng)另行核算。
4、是不是需求保溫，如需可提出保溫厚度及保溫材料的請(qǐng)求，本公司可代為處理，費(fèi)用另議。（我國(guó)北方酷寒區(qū)域保溫作法不一樣，訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)寫明）
5、本公司大類型除塵器，灰斗下通常是選用螺旋輸送機(jī)卸灰配套供給的，如需改用空氣輸送斜槽輸灰，則價(jià)格另議。
6、剛性葉輪給料機(jī)（卸料器），如需配套供給，費(fèi)用另計(jì)。
7、除塵器立柱的高度，可隨用戶的請(qǐng)求加長(zhǎng)或縮短。如無(wú)請(qǐng)求，本公司將按闡明書圖中尺度供貨。
8、如本除塵器用作煤磨除塵器，則需預(yù)先提出請(qǐng)求，本公司將進(jìn)行修正規(guī)劃，闡明書圖中的尺度也將有所修正。
9、如設(shè)備在室外露天，除塵器頂部需裝防雨雪棚，本公司不供，但也可代理，費(fèi)用另議。
10、如需訂購(gòu)備品備件及備用濾袋。
11、除塵器本體以外的配套風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、壓縮空氣源（如空壓機(jī)）及其管路，除塵器的根底等本公司不擔(dān)任供給，全部由用戶自理。
12、清灰電控柜的電源，卸灰設(shè)備的供配電、至除塵器的各種配線，除塵器的照明等均由用戶自理，本公司不擔(dān)任供給。
13、訂購(gòu)本公司除塵器，可擔(dān)任設(shè)備調(diào)試，費(fèi)用另議。
14、凡訂購(gòu)本公司產(chǎn)品，均可代為包裝托運(yùn)，費(fèi)用由訂購(gòu)負(fù)擔(dān)。